4-lagige Flex-Leiterplatten, Steifheit, Stahlblech, Kupferstärke, 12 µm, 94 V0
Wie die 4-Lagen-Flex-Leiterplatten von Capel mit einer Steifigkeit des Stahlblechs und einer Kupferdicke von 12 µm 94V0 Zuverlässigkeitslösungen für Automobilhersteller im neuen Energiebereich bieten
-Capel mit 15 Jahren technischer Berufserfahrung-
Bei der Herstellung smarter Armbänder spielt die Qualität der verwendeten Leiterplatten eine entscheidende Rolle. 4-lagige flexible Leiterplatten werden von Herstellern bevorzugt, da sie mehrere Vorteile bieten, die sie ideal für diese Anwendung machen. Werfen wir einen genaueren Blick auf diese Boards und warum sie die erste Wahl für Smart-Armbänder sind.
Lassen Sie uns zunächst über den Produkttyp sprechen: 4-lagige flexible Leiterplatte. Die Platten sind speziell auf Flexibilität ausgelegt und können gebogen und an die Form des Smartbands angepasst werden. Die Flexibilität dieser Platten ist von entscheidender Bedeutung, da sie dafür sorgt, dass das Gerät angenehm zu tragen ist und die Bewegung nicht einschränkt.
Auch hinsichtlich der technischen Spezifikationen sind diese Mainboards kein Problem. Ihre Linienbreite und ihr Linienabstand betragen 0,06 mm/0,06 mm und sorgen so für hervorragende Präzision und Genauigkeit. Dies bedeutet, dass die im Smartband übertragenen Signale und Daten klar und zuverlässig sind und eine reibungslose und unterbrechungsfreie Leistung gewährleistet.
Ein weiterer wichtiger Faktor, den es zu berücksichtigen gilt, ist die Dicke der Platte. Für eine 4-lagige Flex-Leiterplatte ist die Dicke auf 0,2 mm eingestellt. Diese Dicke sorgt für die perfekte Balance zwischen Haltbarkeit und Flexibilität und stellt sicher, dass das Board dem Verschleiß des täglichen Gebrauchs standhält und dennoch flexibel genug ist, um gebogen und geformt zu werden.
Kommen wir zum minimalen Lochdurchmesser: Diese Platten haben einen minimalen Lochdurchmesser von 0,15 mm. Diese Spezifikation ist von entscheidender Bedeutung, da sie die Größe der Durchkontaktierungen und Löcher auf der Platine bestimmt. Die kleinere Öffnung ermöglicht ein präziseres und kompakteres Design und sorgt dafür, dass das Smartband stilvoll und schön bleibt.
Die Kupferdicke ist ein weiterer wichtiger Aspekt im Herstellungsprozess. Die Kupferdicke der 4-lagigen flexiblen Leiterplatte, die in Smart-Armbändern verwendet wird, beträgt normalerweise 12 µm. Diese Dicke ist ideal, um eine ausreichende Leitfähigkeit zu gewährleisten und gleichzeitig das Gesamtgewicht des Geräts auf ein Minimum zu beschränken.
Einer der Schlüsselfaktoren, die bei der Herstellung elektronischer Geräte berücksichtigt werden müssen, ist die Sicherheit. Intelligente Armbänder sind keine Ausnahme. Deshalb werden diese Platten aus schwer entflammbaren Materialien der Klasse 94V0 hergestellt. Diese Einstufung stellt sicher, dass die Leiterplatte schwer entflammbar ist und im Notfall keine Brandausbreitung verursacht.
Die Oberflächenbehandlung ist ein weiterer wichtiger Aspekt des Herstellungsprozesses. Für die 4-lagigen Flex-Leiterplatten, die in Smart-Armbändern verwendet werden, ist Immersionsgold die bevorzugte Oberflächenbehandlung. Diese Behandlung verbessert nicht nur die elektrische Leitfähigkeit der Leiterplatte, sondern sorgt auch für eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und gewährleistet so die Langlebigkeit des Geräts.
Wenn es um die Ästhetik Ihres Smart-Armbands geht, spielt die Farbe des Widerstandsschweißens eine wichtige Rolle. Die meisten Hersteller entscheiden sich für Schwarz, da es dem Gesamtdesign einen Hauch von Eleganz und Raffinesse verleiht.
Lassen Sie uns abschließend über Steifigkeit und Anwendungen sprechen. Die im Smart-Armband verwendete 4-lagige flexible Leiterplatte ist so konzipiert, dass sie die Steifigkeit einer Stahlplatte aufweist. Diese Steifigkeit sorgt dafür, dass das Gerät auch nach längerem Gebrauch seine Form behält.
Was die Anwendungen betrifft, sind diese Platinen speziell für intelligente Armbänder gedacht. Da die Nachfrage nach tragbarer Technologie weiter wächst, erfreuen sich intelligente Armbänder großer Beliebtheit. Diese Geräte bieten eine breite Palette an Funktionen, darunter Aktivitätsverfolgung, Herzfrequenzüberwachung, Schlafverfolgung und mehr. Sie sind so konzipiert, dass sie sich nahtlos in Ihren Alltag einfügen und Ihnen dabei helfen, Ihre Gesundheits- und Fitnessziele zu erreichen.
Prozessfähigkeit für flexible Leiterplatten und starr-flexible Leiterplatten von Capel
Kategorie | Prozessfähigkeit | Kategorie | Prozessfähigkeit |
Produktionstyp | Einschichtiges FPC / Doppelschichtiges FPC Mehrschichtige FPC-/Aluminium-Leiterplatten Starr-Flex-Leiterplatte | Anzahl der Ebenen | 1-30 Schichten FPC 2–32 Schichten Starr-Flex-Leiterplatte, 1–60 Schichten starre Leiterplatte HDI-Boards |
Maximale Herstellungsgröße | Einlagiges FPC 4000 mm Doppelschichtiges FPC 1200 mm Mehrschichtiges FPC 750 mm Starr-Flex-Leiterplatte 750 mm | Isolierschicht Dicke | 27,5 um /37,5/ 50 um /65/ 75 um / 100 um / 125 um / 150 um |
Plattenstärke | FPC 0,06 mm – 0,4 mm Starr-Flex-Leiterplatte 0,25 - 6,0 mm | Toleranz gegenüber PTH Größe | ±0,075 mm |
Oberflächenbeschaffenheit | Immersionsgold/Immersion Silber/Vergoldung/Verzinnung/OSP | Versteifung | FR4 / PI / PET / SUS / PSA/Alu |
Halbkreisförmige Öffnungsgröße | Mindestens 0,4 mm | Min. Zeilenabstand/-breite | 0,045 mm/0,045 mm |
Dickentoleranz | ±0,03 mm | Impedanz | 50Ω-120Ω |
Dicke der Kupferfolie | 9um/12um/18um/35um/70um/100um | Impedanz Kontrolliert Toleranz | ±10 % |
Toleranz von NPTH Größe | ±0,05 mm | Die minimale Spülbreite | 0,80 mm |
Min. Durchgangsloch | 0,1 mm | Implementieren Standard | GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II / IPC-6013III |
Capel passt starre flexible Leiterplatten mit 15 Jahren Erfahrung und Professionalität an
2 Schichten doppelseitige FPC-Leiterplatte
4-lagige Starr-Flex-Leiterplatte
8-lagige HDI-Leiterplatten
Prüf- und Inspektionsgeräte
Mikroskoptests
AOI-Inspektion
2D-Tests
Impedanzprüfung
RoHS-Prüfung
Fliegende Sonde
Horizontaler Tester
Biegetest
Maßgeschneiderter PCB-Service von Capel mit 15 Jahren Erfahrung
- Besitz von 3 Fabriken für flexible Leiterplatten und starre flexible Leiterplatten, starre Leiterplatten und DIP/SMT-Montage;
- Über 300 Ingenieure bieten online technischen Support für Pre-Sales und After-Sales.
- 1–30 Lagen FPC, 2–32 Lagen Rigid-FlexPCB, 1–60 Lagen starre Leiterplatte
- HDI-Platinen, flexible Leiterplatten (FPC), starr-flexible Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten, einseitige Leiterplatten, doppelseitige Leiterplatten, Hohlplatinen, Rogers-Leiterplatten, HF-Leiterplatten, Metallkern-Leiterplatten, Spezialprozessplatinen, Keramik-Leiterplatten, Aluminium-Leiterplatten , SMT- und PTH-Montage, PCB-Prototyp-Service.
- Bieten Sie einen 24-Stunden-PCB-Prototyping-Service an. Kleine Chargen von Leiterplatten werden in 5–7 Tagen geliefert, Massenproduktion von Leiterplatten wird in 2–3 Wochen geliefert.
- Branchen, die wir bedienen: Medizinische Geräte, IOT, TUT, UAV, Luftfahrt, Automobil, Telekommunikation, Unterhaltungselektronik, Militär, Luft- und Raumfahrt, industrielle Steuerung, künstliche Intelligenz, Elektrofahrzeuge usw.
- Unsere Produktionskapazität:
Die Produktionskapazität für FPC- und Rigid-Flex-Leiterplatten kann mehr als 150.000 m² pro Monat erreichen.
Die PCB-Produktionskapazität kann 80.000 m² pro Monat erreichen.
Leiterplattenbestückungskapazität bei 150.000.000 Bauteilen pro Monat.
- Unsere Teams aus Ingenieuren und Forschern sind bestrebt, Ihre Anforderungen mit Präzision und Professionalität zu erfüllen.