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Hersteller von doppelschichtigen flexiblen Leiterplatten für die industrielle Steuerung

Hersteller von doppelschichtigen flexiblen Leiterplatten für industrielle Steuerung. Ausgewähltes Bild
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  • Hersteller von doppelschichtigen flexiblen Leiterplatten für die industrielle Steuerung

Kurzbeschreibung:

Produktanwendung: Industrielle Steuerung

Plattenschichten: 2 Schichten

Basismaterial: Polyimid (PI)

Innere Cu-Dicke: /

Äußere Cu-Dicke: 70 um

Farbe der Deckfolie: Gelb

Lötmaske: /

Siebdruck: Weiß

Oberflächenbehandlung: ENIG

FPC-Dicke: 0,26 +/- 0,03 m

Versteifungstyp: FR4, PI

Min. Linienbreite/-abstand: 0,2/0,2 mm

Min. Loch: 0,1 nm

Sackloch: /

Vergrabenes Loch: /

Lochtoleranz (mm): PTH: 士0,076, NTPH: 0,05

Impedanz: /


Produktdetails

Produkt-Tags

Spezifikation

Kategorie Prozessfähigkeit Kategorie Prozessfähigkeit
Produktionstyp Einschichtiges FPC / Doppelschichtiges FPC
Mehrschichtige FPC-/Aluminium-Leiterplatten
Starrflexible Leiterplatten		 Anzahl der Ebenen 1-16 Schichten FPC
2-16 Lagen Rigid-FlexPCB
HDI-Leiterplatten
Maximale Herstellungsgröße Einlagiges FPC 4000 mm
Doppelschichten FPC 1200 mm
Mehrschichtiges FPC 750 mm
Starr-Flex-Leiterplatte 750 mm		 Isolierschicht
Dicke		 27,5 um /37,5/ 50 um /65/ 75 um / 100 um /
125 um / 150 um
Plattenstärke FPC 0,06 mm – 0,4 mm
Starr-Flex-Leiterplatte 0,25 - 6,0 mm		 Toleranz gegenüber PTH
Größe		 ±0,075 mm
Oberflächenbeschaffenheit Immersionsgold/Immersion
Silber/Vergoldung/Verzinnung/OSP		 Versteifung FR4 / PI / PET / SUS / PSA/Alu
Halbkreisförmige Öffnungsgröße Mindestens 0,4 mm Min. Zeilenabstand/-breite 0,045 mm/0,045 mm
Dickentoleranz ±0,03 mm Impedanz 50Ω-120Ω
Dicke der Kupferfolie 9um/12um/18um/35um/70um/100um Impedanz
Kontrolliert
Toleranz		 ±10 %
Toleranz von NPTH
Größe		 ±0,05 mm Die minimale Spülbreite 0,80 mm
Min. Durchgangsloch 0,1 mm Implementieren
Standard		 GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II /
IPC-6013III

Mit unserer Professionalität fertigen wir mehrschichtige flexible Platten mit 15 Jahren Erfahrung

Produktbeschreibung01

3-lagige Flex-Leiterplatten

Produktbeschreibung02

8-lagige Rigid-Flex-Leiterplatten

Produktbeschreibung03

8-lagige HDI-Leiterplatten

Prüf- und Inspektionsgeräte

Produktbeschreibung2

Mikroskoptests

Produktbeschreibung3

AOI-Inspektion

Produktbeschreibung4

2D-Tests

Produktbeschreibung5

Impedanzprüfung

Produktbeschreibung6

RoHS-Prüfung

Produktbeschreibung7

Fliegende Sonde

Produktbeschreibung8

Horizontaler Tester

Produktbeschreibung9

Biegetest

Unser Service für flexible Doppelschicht-Leiterplatten

. Bereitstellung technischer Unterstützung vor und nach dem Verkauf;
. Kundenspezifisch bis zu 40 Schichten, 1–2 Tage. Schnelle, zuverlässige Prototypenerstellung, Komponentenbeschaffung, SMT-Montage;
. Geeignet für medizinische Geräte, industrielle Steuerung, Automobil, Luftfahrt, Unterhaltungselektronik, IOT, UAV, Kommunikation usw.
. Unsere Teams aus Ingenieuren und Forschern sind bestrebt, Ihre Anforderungen mit Präzision und Professionalität zu erfüllen.

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Produktbeschreibung02
Produktbeschreibung03
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Welche fortschrittlichen Technologien bietet die Double Layer Flexible PCB für die industrielle Steuerung?

1. Miniaturisierung: Die doppelschichtige Flex-Leiterplatte ermöglicht ein kompaktes Design und passt in kleinere Räume, was sie ideal für industrielle Steuerungssysteme mit begrenztem Platzangebot macht.

2. Flexibilität: Die Flexibilität flexibler Leiterplatten ermöglicht es ihnen, sich zu biegen und an verschiedene Formen und Größen anzupassen, sodass sie in komplexen und unregelmäßig geformten industriellen Steuerungssystemen eingesetzt werden können.

3. Verbindung mit hoher Dichte: Im Vergleich zu herkömmlichen starren Leiterplatten bietet die doppelschichtige flexible Leiterplatte eine Verbindung mit höherer Dichte. Dadurch können mehr Komponenten auf kleinerem Raum integriert werden, was die Funktionalität und Leistung industrieller Steuerungssysteme erhöht.

4. Zuverlässige Signalübertragung: Flexible Leiterplatten verfügen über hervorragende Signalübertragungsfähigkeiten, einschließlich geringerer Übertragungsverluste, geringerer elektromagnetischer Interferenz (EMI) und verbesserter Impedanzkontrolle. Dies gewährleistet eine zuverlässige und genaue Signalübertragung in industriellen Steuerungsanwendungen.

Produktbeschreibung1

5. Erhöhte Haltbarkeit: Doppelschichtige Flex-Leiterplatten sind so konzipiert, dass sie rauen Industrieumgebungen, einschließlich Temperaturschwankungen, Feuchtigkeit und Vibrationen, standhalten. Sie sind aus langlebigen Materialien gefertigt, die physischen Belastungen standhalten und einen zuverlässigen Betrieb über längere Zeiträume gewährleisten.

6. Kostengünstige Herstellung: Im Vergleich zu anderen komplexen Verbindungslösungen können Double-Layer-Flex-Leiterplatten aufgrund ihres vereinfachten Designs und Herstellungsprozesses in der Regel zu geringeren Kosten hergestellt werden. Dies macht sie zu einer kostengünstigen Wahl für industrielle Steuerungssysteme.

Häufig gestellte Fragen zu Flex-Leiterplatten

1. Was sind die Designüberlegungen für flexible Leiterplatten?
Beim Entwurf flexibler Leiterplatten ist es wichtig, Faktoren wie den Biegeradius, die Anzahl der erforderlichen Schichten und etwaige elektrische Einschränkungen zu berücksichtigen. Wichtig ist auch die Wahl des richtigen Untergrundes und Klebers, um die gewünschte Flexibilität und Haltbarkeit zu gewährleisten.

2. Welche verschiedenen Arten von Flex-Leiterplatten gibt es?
Es gibt viele Arten flexibler Leiterplatten, die unterschiedliche Designanforderungen erfüllen können, darunter:

- Einseitige Flex-Leiterplatten: Leiterbahnen auf der einen Seite und Substrat auf der anderen.
- Doppelseitige Flex-Leiterplatten: Auf beiden Seiten befinden sich Leiterbahnen und in der Mitte ein Substrat.
- Mehrschichtige flexible Leiterplatten: verfügen über mehrere Schichten leitfähiger Spuren und ein isolierendes Substrat.
- Starr-Flex-Leiterplatten: Verfügen über eine Kombination aus starren und flexiblen Substraten, um Haltbarkeit und Flexibilität zu gewährleisten.

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3. Wie ist das Testverfahren für Flex-Leiterplatten?
Flex-Leiterplatten werden während des gesamten Herstellungsprozesses verschiedenen Tests unterzogen, darunter elektrische Durchgangstests, thermische Tests und mechanische Tests, um sicherzustellen, dass sie den erforderlichen Standards und Spezifikationen entsprechen.

4. Können Flex-PCBs repariert werden?
Flex-Leiterplatten können in manchen Fällen repariert werden, dies hängt jedoch vom Ausmaß des Schadens ab. Kleinere Schäden an Leiterbahnen oder Substraten können repariert werden, bei größeren Schäden kann jedoch ein Austausch erforderlich sein.

5.Welche Faktoren sollten bei der Auswahl eines Herstellers von flexiblen Leiterplatten berücksichtigt werden?
Bei der Auswahl eines Herstellers flexibler Leiterplatten ist es wichtig, die Erfahrung, das Fachwissen und den Ruf des Herstellers zu berücksichtigen. Sie sollten auch ihre Produktionsanlagen, Ausrüstung, Qualitätskontrollverfahren und Kundensupportdienste bewerten. Außerdem ist es wichtig sicherzustellen, dass der Hersteller Ihre spezifischen Designanforderungen und Lieferpläne erfüllen kann.

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