LED-Starrflex-Leiterplatte | Herstellung von LED-Leiterplatten | LED-Flex-Leiterplatte
Kunden kümmern sich während des Entwurfs- und Herstellungsprozesses für LED-Leiterplatten normalerweise um die folgenden Probleme:
-Capel mit 15 Jahren technischer Berufserfahrung-
Frage: Wie kann ein optimales Schaltungslayout beim Design von LED-Leiterplattenschaltungen sichergestellt werden? Lösung: Leiterplatteningenieure können professionelle Software für Layout und Routing verwenden, um Schaltungsstörungen zu minimieren und die Schaltungsleistung zu optimieren.
Frage: Wie kann sichergestellt werden, dass das Design der LED-Lichtplatine den Wärmemanagementanforderungen des Produkts entspricht? Lösung: Ingenieure können wärmeleitende Materialien (z. B. Aluminiumsubstrate) und Kühlkörperkonstruktionen verwenden, um sicherzustellen, dass LED-Komponenten effektiv Wärme ableiten und die Zuverlässigkeit und Leistung der Produkte verbessern.
Frage: Wie wählt man geeignete Materialien für LED-Leiterplatten aus? Lösung: Ingenieure können geeignete Materialien basierend auf den Umgebungsbedingungen des Produkts und der erwarteten Leistung auswählen, z. B. FR-4-Glasfaserplatten, Metallsubstrate usw.
Frage: Wie kann sichergestellt werden, dass die elektrische Leistung und die EMI/EMV von LED-Lichtplatinen den Standards entsprechen? Lösung: Ingenieure können elektromagnetische Verträglichkeitstests durchführen, Abschirmungsmaßnahmen ergreifen und Filter und andere Methoden im Design verwenden, um sicherzustellen, dass die Schaltung den relevanten Standards entspricht.
Frage: Wie gewährleistet eine mehrschichtige Leiterplatte für LED Haltbarkeit und Zuverlässigkeit? Lösung: Ingenieure können Zuverlässigkeitsanalysen wie MTBF-Berechnungen (Mean Time Between Failure) durchführen und geeignete Tests und Materialien anwenden, um die Haltbarkeit der LED-Flex-Leiterplatte zu verbessern.
Frage: Wie kann sichergestellt werden, dass das optische Layout den Effektanforderungen entspricht? Lösung: Ingenieure können optische Software verwenden, um optische Simulationen durchzuführen und das optische Layout zu optimieren, um die Lichteffektanforderungen des Produkts zu erfüllen.
Frage: Wie kann sichergestellt werden, dass die Herstellungskosten flexibler Leiterplatten für LED-Streifen in einem angemessenen Bereich liegen? Lösung: Ingenieure können DFM-Prüfungen (Design for Manufacturing) durchführen, Konstruktionen optimieren, um die Herstellungskosten zu senken, und geeignete Herstellungsprozesse und -prozesse auswählen.
Frage: Wie führt man die Massenproduktion und Prozessüberprüfung von Aluminium-LED-Starrflex-Leiterplatten durch? Lösung: Ingenieure können zuverlässige Hersteller für die Musterherstellung und -verifizierung auswählen und vor der Massenproduktion eine Prozessüberprüfung und -verifizierung durchführen.
Frage: Wie kann die Wartbarkeit und Reparaturfähigkeit einer SMD-LED-Leiterplatte sichergestellt werden? Lösung: Ingenieure können einfache und effektive Schaltungsstrukturen und Komponentenlayouts entwerfen, um spätere Wartungs- und Reparaturarbeiten zu erleichtern.
Frage: Wie kann sichergestellt werden, dass die starr-flexible Leiterplatte für LED-Streifen den relevanten gesetzlichen Standards und Umweltschutzanforderungen entspricht? Lösung: Ingenieure können Materialien auswählen, die den Umweltanforderungen und Zertifizierungsstandards entsprechen, und Umweltzertifizierungen und -tests durchführen, um sicherzustellen, dass die LED-Leiterplatte den relevanten Vorschriften und Standards entspricht.
Prozessfähigkeit für flexible Leiterplatten und starr-flexible Leiterplatten von Capel
Kategorie | Prozessfähigkeit | Kategorie | Prozessfähigkeit |
Produktionstyp | Einschichtiges FPC / Doppelschichtiges FPC Mehrschichtige FPC-/Aluminium-Leiterplatten Starr-Flex-Leiterplatte | Anzahl der Ebenen | 1-30Schichten FPC 2-32Schichten Rigid-FlexPCB1-60Schichten Starre Leiterplatte HDIBretter |
Maximale Herstellungsgröße | Einlagiges FPC 4000 mm Doppelschichtiges FPC 1200 mm Mehrschichtiges FPC 750 mm Starr-Flex-Leiterplatte 750 mm | Isolierschicht Dicke | 27,5 um /37,5/ 50 um /65/ 75 um / 100 um / 125 um / 150 um |
Plattenstärke | FPC 0,06 mm – 0,4 mm Starr-Flex-Leiterplatte 0,25 - 6,0 mm | Toleranz gegenüber PTH Größe | ±0,075 mm |
Oberflächenbeschaffenheit | Immersionsgold/Immersion Silber/Vergoldung/Verzinnung/OSP | Versteifung | FR4 / PI / PET / SUS / PSA/Alu |
Halbkreisförmige Öffnungsgröße | Mindestens 0,4 mm | Min. Zeilenabstand/-breite | 0,045 mm/0,045 mm |
Dickentoleranz | ±0,03 mm | Impedanz | 50Ω-120Ω |
Dicke der Kupferfolie | 9um/12um/18um/35um/70um/100um | Impedanz Kontrolliert Toleranz | ±10 % |
Toleranz von NPTH Größe | ±0,05 mm | Die minimale Spülbreite | 0,80 mm |
Min. Durchgangsloch | 0,1 mm | Implementieren Standard | GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II / IPC-6013III |
Capel fertigt kundenspezifische hochpräzise starre flexible Leiterplatten / flexible Leiterplatten / HDI-Leiterplatten mit 15 Jahren Erfahrung und Professionalität
2-lagiger flexibler Leiterplattenstapel
4-lagiger Starr-Flex-PCB-Aufbau
8-lagige HDI-Leiterplatten
Prüf- und Inspektionsgeräte
Mikroskoptests
AOI-Inspektion
2D-Tests
Impedanzprüfung
RoHS-Prüfung
Fliegende Sonde
Horizontaler Tester
Biegetest
Capel bietet seinen Kunden maßgeschneiderten PCB-Service mit 15 Jahren Erfahrung
- Besitzen 3Fabriken für flexible Leiterplatten und starre flexible Leiterplatten, starre Leiterplatten, DIP/SMT-Montage;
- 300+Ingenieure bieten online technischen Support für Pre-Sales und After-Sales.
- 1-30Schichten FPC,2-32Schichten Rigid-FlexPCB,1-60Schichten Starre Leiterplatte
- HDI-Platinen, flexible Leiterplatten (FPC), starr-flexible Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten, einseitige Leiterplatten, doppelseitige Leiterplatten, Hohlplatinen, Rogers-Leiterplatten, HF-Leiterplatten, Metallkern-Leiterplatten, Spezialprozessplatinen, Keramik-Leiterplatten, Aluminium-Leiterplatten , SMT- und PTH-Montage, PCB-Prototyp-Service.
- Bieten24 StundenPCB-Prototyping-Service, kleine Chargen von Leiterplatten werden geliefert5-7 Tage, Massenproduktion von Leiterplatten wird geliefert2-3 Wochen;
- Branchen, die wir bedienen:Medizinische Geräte, IOT, TUT, UAV, Luftfahrt, Automobil, Telekommunikation, Unterhaltungselektronik, Militär, Luft- und Raumfahrt, industrielle Steuerung, künstliche Intelligenz, Elektrofahrzeuge usw.
- Unsere Produktionskapazität:
Die Produktionskapazität für FPC- und Rigid-Flex-Leiterplatten kann mehr als erreichen150000qmpro Monat,
Die PCB-Produktionskapazität kann erreicht werden80000qmpro Monat,
Leiterplattenbestückungskapazität bei150.000.000Komponenten pro Monat.
- Unsere Teams aus Ingenieuren und Forschern sind bestrebt, Ihre Anforderungen mit Präzision und Professionalität zu erfüllen.