Starr-Flex-Schaltkreise: 3 Stufen zur Kontrolle der Expansion und Kontraktion

Im präzisen und langwierigen Produktionsprozess starrer flexibler Schaltkreise kann sich der Ausdehnungs- und Kontraktionswert des Materials nach vielen Hitze- und Feuchtigkeitsprozessen in unterschiedlichem Maße geringfügig ändern. Basierend auf Capels langjähriger tatsächlicher Produktionserfahrung sind die Änderungen jedoch immer noch regelmäßig.

So kontrollieren und verbessern Sie: Streng genommen ist die innere Spannung jeder Rolle aus flexiblem, starrem Verbundplattenmaterial unterschiedlich und die Prozesssteuerung jeder Produktionsplattencharge ist nicht genau gleich. Daher basiert die Beherrschung des Ausdehnungs- und Kontraktionskoeffizienten des Materials auf einer Vielzahl von Experimenten, wobei Prozesskontrolle und statistische Datenanalyse besonders wichtig sind. Insbesondere wird im tatsächlichen Betrieb die Erweiterung und Kontraktion der flexiblen Platine stufenweise durchgeführt, und der folgende Herausgeber wird ausführlich darauf eingehen.

1. Zunächst einmal: vom Materialzuschnitt bis zur Backplatte,Die Ausdehnung und Kontraktion in dieser Phase wird hauptsächlich durch den Einfluss der Temperatur verursacht: Um die Stabilität der durch die Backplatte verursachten Ausdehnung und Kontraktion zu gewährleisten, ist zunächst die Konsistenz der Prozesssteuerung erforderlich. Unter der Voraussetzung eines gleichmäßigen Materials müssen die Heiz- und Kühlvorgänge jeder Backplatte konsistent sein, und die gebackene Platte sollte aufgrund des blinden Strebens nach Effizienz nicht in die Luft gelegt werden, um Wärme abzuleiten. Nur so können die durch die Eigenspannung des Materials verursachten Ausdehnungen und Kontraktionen weitgehend aufgehoben werden.

2. Die zweite Stufetritt während des Musterübertragungsprozesses auf.Die Ausdehnung und Kontraktion in diesem Stadium wird hauptsächlich durch die Änderung der inneren Spannungsorientierung des Materials verursacht: Um die Stabilität der Ausdehnung und Kontraktion während des Linienübertragungsprozesses sicherzustellen, können nicht alle gebackenen Platten verarbeitet werden. Schleifvorgang, direkt über die chemische Reinigungslinie zur Oberflächenvorbehandlung.

Nach dem Laminieren muss die Oberfläche eben sein und die Plattenoberfläche muss vor und nach der Belichtung längere Zeit stehen. Nachdem die Leitungsübertragung abgeschlossen ist, zeigt die flexible Platte aufgrund der Änderung der Spannungsausrichtung unterschiedliche Grade der Kräuselung und Schrumpfung. Daher ist die Steuerung der Linienfilmkompensation mit der Steuerung der Präzision der Kombination von weich und hart verbunden, und gleichzeitig ist die Bestimmung des Expansions- und Kontraktionswertbereichs der flexiblen Platine die Datengrundlage für die Produktion seiner tragenden starren Platte.

3. Die Expansion und Kontraktion im dritten Stadium entsteht beim Pressvorgang der Starrflex-Leiterplatten. Die Expansion und Kontraktion in dieser Phase wird hauptsächlich durch die Pressparameter und Materialeigenschaften bestimmt: Zu den Faktoren, die die Expansion und Kontraktion in dieser Phase beeinflussen, gehören die Heizrate beim Pressen, die Einstellung der Druckparameter sowie der Restkupferanteil und die Dicke des Kerns Vorstand sind mehrere Aspekte.

Im Allgemeinen ist der Expansions- und Kontraktionswert umso größer, je kleiner die Restkupferrate ist. Je dünner die Trägerplatte ist, desto größer ist der Ausdehnungs- und Kontraktionswert. Allerdings handelt es sich um einen schleichenden Veränderungsprozess vom Großen zum Kleinen, daher kommt der Filmkompensation eine besondere Bedeutung zu. Darüber hinaus ist aufgrund der unterschiedlichen Beschaffenheit von Flexboard- und Starrboard-Material deren Kompensation ein zusätzlicher Faktor, der berücksichtigt werden muss.

Die oben genannten sind die drei Phasen der Kontrolle und Verbesserung der Ausdehnung und Kontraktion der starren flexiblen Schaltkreise, die von Capel sorgfältig organisiert wurden. Ich hoffe, es wird für alle hilfreich sein. Bei weiteren Leiterplattenproblemen können Sie sich gerne an uns wenden. Ganz gleich, ob es sich um flexible Leiterplatten, flexible starre Leiterplatten oder starre Leiterplatten handelt, Capel verfügt über entsprechende Fachexperten mit 15 Jahren technischer Erfahrung, die Ihr Projekt unterstützen und dafür sorgen, dass Ihr Projekt reibungslos abläuft.