SMT und seine Vorteile bei Leiterplatten

Was ist SMT? Warum wurde SMT nach seinem Erscheinen von der Elektronikindustrie allgemein akzeptiert, anerkannt und gefördert? Heute wird Capel es einzeln für Sie entschlüsseln.

Oberflächenmontagetechnologie:

Dabei wird das pastenartige Legierungspulver (kurz: Lötpaste) auf allen zu verbindenden Pads auf der Leiterplatte durch Drucken, Punktbeschichten oder Sprühen vorab aufgetragen und anschließend werden darauf Bauteile (SMC/SMD) oberflächenmontiert Anschließend erfolgt das Umschmelzen und Zusammenhalten der Lötpaste an allen Montagelötstellen im angegebenen Spezialofen, um den gesamten Verbindungsprozess der PCBA abzuschließen. Die Gesamtheit dieser Technologien nennt sich Surface Mount Technology, die englische Bezeichnung lautet „Surface Mount Technology, kurz SMT“.

Da die von SMT montierten elektronischen Produkte eine Reihe umfassender Vorteile wie geringe Größe, gute Qualität, hohe Zuverlässigkeit, automatischen Produktionsprozess, hohe Leistung, konsistente Produktspezifikationen und hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis aufweisen, sind sie in der Elektronikbranche weithin anerkannt und beliebt Industrie. Welche Vorteile kann das Produkt also erzielen, nachdem es SMT eingeführt hat?

Vorteile der Verwendung von SMT für Produkte:

1. Hohe Bestückungsdichte: Im Allgemeinen kann der Einsatz von SMT im Vergleich zum THT-Verfahren das Volumen elektronischer Produkte um 60 % und das Gewicht um 75 % reduzieren;

2. Hohe Zuverlässigkeit: Sowohl die First-Pass-Rate von Lötverbindungen in der Produktproduktion als auch die mittlere Zeit zwischen Ausfällen (MTBF) von Produkten wurden erheblich verbessert;

3. Gute Hochfrequenzeigenschaften: Da SMC/SMD normalerweise keine Leitungen oder kurze Leitungen haben, wird der Einfluss parasitärer Induktivität und Kapazität reduziert, die Hochfrequenzeigenschaften der Schaltung verbessert und die Signalübertragungszeit verkürzt;

4. Geringe Kosten: Die für SMT verwendete Leiterplattenfläche beträgt nur 1/12 der THT-Fläche mit derselben Funktion. SMT verwendet PCB, um viel Bohren zu reduzieren, was die Kosten für die PCB-Herstellung senkt; Durch die Reduzierung von Volumen und Qualität werden die Kosten für Produktverpackung und -transport erheblich gesenkt. Die Gesamtkosten des Produkts werden erheblich gesenkt und der umfassende Wettbewerb des Produkts auf dem Markt wird verbessert. Gewalt;

5. Erleichtern Sie die automatisierte Produktion: In der Massenproduktion kann sie vollständig automatisiert werden, mit hoher Leistung, großer Kapazität, stabiler Qualität, hoher Zuverlässigkeit und niedrigen Gesamtproduktionskosten.

Shenzhen Capel Technology Co., Ltd. hat seit 2009 eine Fabrik zur Herstellung von Leiterplatten gegründet und bietet SMT-Leiterplattenbestückungsdienste an. In den letzten 15 Jahren hat das Unternehmen umfangreiche Erfahrungen, ein professionelles Team, fortschrittliche Maschinen und Geräte sowie fortschrittliche Fertigungskapazitäten aufgebaut. Es hat verschiedene Probleme für das Projektproblem der Kunden gelöst.