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2-lagige doppelseitige flexible Leiterplatte mit reinem Nickelblech

Kurze Beschreibung:

Produkttyp: Doppelseitige flexible Leiterplatte + reines Nickelblech
Anzahl der Schichten: 2 Schichten
Linienbreite und Linienabstand: 0,15 mm/0,1 mm
Plattendicke: FPC=0,15 mm T=1,6 mm
Kupferstärke: 1OZ
Filmstärke: 50UM
Oberflächenbehandlung: ENG 2-3U
Toleranzanforderungen: 0,1 mm
Größe: 658 * 41 mm
Charakteristik: Nickelblech 0,3 mm/PI-Folie 100 µm
Funktionsprüfung: AOI/Vierleiter/Durchgang/Kupferscheiben
Einsatzfahrzeug: Toyota
Anwendung: Neue Energiebatterie


Produktdetail

Produkt Tags

Wie die doppelseitige FPC-Leiterplatte von Capel Zuverlässigkeitslösungen für Automobilhersteller im neuen Energiebereich bietet

                     

2 Schichten doppelseitige FPC-Leiterplatte + reines Nickelblech, angewendet in einer New-Energy-Batterie

-Capel mit 15 Jahren technischer Berufserfahrung-

Capels 2-lagige doppelseitige flexible Leiterplatte + reines Nickelblech wird auf die neue Energiebatterie von Toyota aufgebracht.

In einer sich ständig weiterentwickelnden technologischen Welt besteht ein ständig steigender Bedarf an effizienter und zuverlässiger Energie.Die Automobilindustrie gehört zu den Branchen, die von dieser Nachfrage besonders betroffen sind.Da Elektrofahrzeuge immer beliebter werden, wächst auch die Nachfrage nach fortschrittlicher Batterietechnologie.Eines der Unternehmen, die sich dieser Herausforderung stellen, ist Capel, dessen hochmodernes Produkt aus zweilagiger doppelseitiger flexibler Leiterplatte und reinem Nickelblech auf die neue Energiebatterie von Toyota angewendet wird.

Die Kombination aus doppelseitiger flexibler Leiterplatte und reiner Nickelplatte bietet viele Vorteile und eignet sich sehr gut für den Einsatz neuer Energiebatterien.Lassen Sie uns in die Funktionen und Details dieses unglaublichen Produkts eintauchen.

Die Dicke des Nickelblechs in dieser Leiterplatte beträgt 0,3 mm, um Haltbarkeit und lange Lebensdauer zu gewährleisten.Nickel ist für seine hervorragende elektrische Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt, was es zu einem idealen Material für Batterieanwendungen macht.Diese Dicke stellt sicher, dass die Batterie effizient die vom Fahrzeug benötigte Energie bereitstellen kann.

Die PI-Folie ist 100 µm dick und bietet Flexibilität bei gleichzeitiger Beibehaltung der strukturellen Integrität.Die Folie fungiert als Schutzschicht und schützt die internen Komponenten der Batterie vor äußeren Einflüssen wie Feuchtigkeit oder Vibrationen.

2 Schichten doppelseitige FPC-Leiterplatte + reines Nickelblech, angewendet in einer New-Energy-Batterie

Im Vergleich zu herkömmlichen starren Leiterplatten bieten zweilagige doppelseitige Flex-Leiterplatten mehr Flexibilität und Platzeffizienz.Die Leiterplatte hat eine Linienbreite und einen Linienabstand von 0,15 mm/0,1 mm für ein präzises und kompaktes Schaltungsdesign.Die Plattendicke FPC beträgt 0,15 mm und T 1,6 mm, was eine lange Lebensdauer ohne Leistungseinbußen gewährleistet.

Die Leiterplatte hat eine Kupferdicke von 1 Unze für eine effiziente Wärmeableitung, die für den ordnungsgemäßen Betrieb der Energiezelle von entscheidender Bedeutung ist.Die Dicke des Kupfers sorgt dafür, dass überschüssige Wärme effizient von der Batterie abgeleitet werden kann, wodurch das Risiko eines thermischen Durchgehens verringert wird.

Die Oberflächenbehandlung ENG 2-3U gewährleistet eine hochwertige Oberflächenbehandlung, die die Leiterplatte beständig gegen Oxidation macht und eine optimale Leistung in einer Vielzahl von Umgebungsbedingungen gewährleistet.Diese Behandlung schützt die Leiterplatte vor Korrosion und gewährleistet ihre Langlebigkeit.

Die Toleranzanforderung von Capel beträgt 0,1 mm und stellt sicher, dass jede produzierte Leiterplatte strengen Qualitätsstandards entspricht.Diese Präzision ermöglicht eine konstante, zuverlässige Leistung und stellt sicher, dass die Batterie die Leistung liefern kann, die die New-Energy-Fahrzeuge von Toyota benötigen.

Die Leiterplattengröße beträgt 658 x 41 mm und ist für verschiedene Batterieanwendungen geeignet.Sein kompaktes Design ermöglicht eine effiziente Raumnutzung bei gleichzeitiger Beibehaltung hoher Leistungsstandards.

Um ein Höchstmaß an Qualität zu gewährleisten, führt Capel Funktionstests mit verschiedenen Methoden wie AOI/Quad/Continuity/Copper durch.Diese Tests stellen sicher, dass jede produzierte Leiterplatte die strengen Anforderungen der neuen Energiebatterien von Toyota erfüllt.

Apropos Toyota: Dieses innovative Produkt wurde speziell für die neue Energiebatterieanwendung entwickelt.Als eines der weltweit führenden Automobilunternehmen war Toyota schon immer Vorreiter bei nachhaltigen und effizienten Transportlösungen.Durch den Einsatz von Capels zweischichtiger doppelseitiger flexibler Leiterplatte und reinem Nickelblech ist Toyota in der Lage, die Leistung und Zuverlässigkeit seiner neuen Energiebatterien zu verbessern.

Alles in allem ist Capels 2-lagige doppelseitige Flex-Leiterplatte + reines Nickelblech ein hervorragendes Produkt, das in der Automobilindustrie für Aufsehen sorgt.Angesichts der fortschrittlichen Funktionen und der herausragenden Leistung ist es keine Überraschung, dass Toyota diese Technologie für seine neuen Energiebatterien verwendet.Die Langlebigkeit, Flexibilität und Effizienz des Produkts machen es zu einer ausgezeichneten Wahl für alle Anwendungen, die eine Hochleistungs-Energiezelle erfordern.

Prozessfähigkeit für flexible Leiterplatten und starr-flexible Leiterplatten von Capel

Kategorie Prozessfähigkeit Kategorie Prozessfähigkeit
Produktionstyp Einschichtiges FPC / Doppelschichtiges FPC
Mehrschichtige FPC-/Aluminium-Leiterplatten
Starr-Flex-Leiterplatte
Anzahl der Ebenen 1-30 Schichten FPC
2–32 Schichten Starr-Flex-Leiterplatte, 1–60 Schichten starre Leiterplatte
HDI-Boards
Maximale Herstellungsgröße Einlagiges FPC 4000 mm
Doppelschichtiges FPC 1200 mm
Mehrschichtiges FPC 750 mm
Starr-Flex-Leiterplatte 750 mm
Isolationsschicht
Dicke
27,5 um /37,5/ 50 um /65/ 75 um / 100 um /
125 um / 150 um
Plattenstärke FPC 0,06 mm – 0,4 mm
Starr-Flex-Leiterplatte 0,25 - 6,0 mm
Toleranz gegenüber PTH
Größe
±0,075 mm
Oberflächenfinish Immersionsgold/Immersion
Silber/Vergoldung/Verzinnung/OSP
Versteifung FR4 / PI / PET / SUS / PSA/Alu
Halbkreisförmige Öffnungsgröße Mindestens 0,4 mm Min. Zeilenabstand/-breite 0,045 mm/0,045 mm
Dickentoleranz ±0,03 mm Impedanz 50Ω-120Ω
Dicke der Kupferfolie 9um/12um/18um/35um/70um/100um Impedanz
Kontrolliert
Toleranz
±10 %
Toleranz von NPTH
Größe
±0,05 mm Die minimale Spülbreite 0,80 mm
Min. Durchgangsloch 0,1 mm Implementieren
Standard
GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II /
IPC-6013III

Capel fertigt flexible Leiterplatten mit 15 Jahren Erfahrung und Professionalität individuell an

2 Schichten doppelseitige FPC-Leiterplatte + reines Nickelblech, angewendet in einer New-Energy-Batterie

2 Schichten doppelseitige FPC-Leiterplatte

4 Lagen flexible starre Platte

4-lagige Starr-Flex-Leiterplatte

Produktbeschreibung03

8-lagige HDI-Leiterplatten

Prüf- und Inspektionsgeräte

Produktbeschreibung2

Mikroskoptests

Produktbeschreibung3

AOI-Inspektion

Produktbeschreibung4

2D-Tests

Produktbeschreibung5

Impedanzprüfung

Produktbeschreibung6

RoHS-Prüfung

Produktbeschreibung7

Fliegende Sonde

Produktbeschreibung8

Horizontaler Tester

Produktbeschreibung9

Biegetest

Maßgeschneiderter PCB-Service von Capel mit 15 Jahren Erfahrung

  • Besitz von 3 Fabriken für flexible Leiterplatten und starre flexible Leiterplatten, starre Leiterplatten und DIP/SMT-Montage;
  • Über 300 Ingenieure bieten online technischen Support für Pre-Sales und After-Sales.
  • 1–30 Lagen FPC, 2–32 Lagen Rigid-FlexPCB, 1–60 Lagen starre Leiterplatte
  • HDI-Platinen, flexible Leiterplatten (FPC), starr-flexible Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten, einseitige Leiterplatten, doppelseitige Leiterplatten, Hohlplatinen, Rogers-Leiterplatten, HF-Leiterplatten, Metallkern-Leiterplatten, Spezialprozessplatinen, Keramik-Leiterplatten, Aluminium-Leiterplatten , SMT- und PTH-Montage, PCB-Prototyp-Service.
  • Bieten Sie einen 24-Stunden-PCB-Prototyping-Service an. Kleine Chargen von Leiterplatten werden in 5–7 Tagen geliefert, Massenproduktion von Leiterplatten wird in 2–3 Wochen geliefert.
  • Branchen, die wir bedienen: Medizinische Geräte, IOT, TUT, UAV, Luftfahrt, Automobil, Telekommunikation, Unterhaltungselektronik, Militär, Luft- und Raumfahrt, industrielle Steuerung, künstliche Intelligenz, Elektrofahrzeuge usw.
  • Unsere Produktionskapazität:
    Die Produktionskapazität für FPC- und Rigid-Flex-Leiterplatten kann mehr als 150.000 m² pro Monat erreichen.
    Die PCB-Produktionskapazität kann 80.000 m² pro Monat erreichen.
    Leiterplattenbestückungskapazität bei 150.000.000 Bauteilen pro Monat.
  • Unsere Teams aus Ingenieuren und Forschern sind bestrebt, Ihre Anforderungen mit Präzision und Professionalität zu erfüllen.
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Produktbeschreibung02
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Wie Capel die überlegene Leistung und Zuverlässigkeit von Starrflex-Leiterplatten gewährleistet

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