Einschichtige Fr4-Leiterplatten-Schnelldreh-Leiterplattenherstellung
PCB-Prozessfähigkeit
NEIN. | Projekt | Technische Indikatoren |
1 | Schicht | 1–60 (Schicht) |
2 | Maximale Bearbeitungsfläche | 545 x 622 mm |
3 | Mindestplattendicke | 4 (Schicht) 0,40 mm |
6 (Schicht) 0,60 mm | ||
8 (Schicht) 0,8 mm | ||
10 (Schicht) 1,0 mm | ||
4 | Mindestlinienbreite | 0,0762 mm |
5 | Mindestabstand | 0,0762 mm |
6 | Minimale mechanische Blende | 0,15 mm |
7 | Kupferdicke der Lochwand | 0,015 mm |
8 | Toleranz der metallisierten Öffnung | ±0,05 mm |
9 | Toleranz der nicht metallisierten Öffnung | ±0,025 mm |
10 | Lochtoleranz | ±0,05 mm |
11 | Maßtoleranz | ±0,076 mm |
12 | Minimale Lötbrücke | 0,08 mm |
13 | Isolationswiderstand | 1E+12Ω (normal) |
14 | Plattendickenverhältnis | 1:10 |
15 | Thermoschock | 288 ℃ (4 Mal in 10 Sekunden) |
16 | Verzerrt und gebogen | ≤0,7 % |
17 | Anti-Elektrizitätsstärke | > 1,3 kV/mm |
18 | Anti-Stripping-Stärke | 1,4 N/mm |
19 | Härte des Lötstopplacks | ≥6H |
20 | Flammhemmend | 94V-0 |
21 | Impedanzkontrolle | ±5 % |
Wir fertigen HDI-Leiterplatten mit 15 Jahren Erfahrung und Professionalität
4-lagige Flex-Rigid-Platten
8-lagige Rigid-Flex-Leiterplatten
8-lagige HDI-Leiterplatten
Prüf- und Inspektionsgeräte
Mikroskoptests
AOI-Inspektion
2D-Tests
Impedanzprüfung
RoHS-Prüfung
Fliegende Sonde
Horizontaler Tester
Biegetest
Unser HDI-Leiterplattenservice
. Bereitstellung technischer Unterstützung vor und nach dem Verkauf;
. Kundenspezifisch bis zu 40 Schichten, 1–2 Tage. Schnelle, zuverlässige Prototypenerstellung, Komponentenbeschaffung, SMT-Montage;
. Geeignet für medizinische Geräte, industrielle Steuerung, Automobil, Luftfahrt, Unterhaltungselektronik, IOT, UAV, Kommunikation usw.
. Unsere Teams aus Ingenieuren und Forschern sind bestrebt, Ihre Anforderungen mit Präzision und Professionalität zu erfüllen.
Einschichtige FR4-Leiterplatte für den Einsatz in UAVs
1. Optimierung von Größe und Layout: Da eine einschichtige FR4-Leiterplatte nur begrenzten Platz für Komponenten und Leiterbahnen bietet, müssen Größe und Layout der Platine optimiert werden, um alle erforderlichen Komponenten und Leiterbahnen unterzubringen. Dies kann eine sorgfältige Platzierung der Komponenten und eine strategische Verlegung erfordern, um Signalstörungen zu minimieren und die Effizienz zu maximieren.
2. Stromverteilung und Spannungsregelung: Eine angemessene Stromverteilung und Spannungsregelung ist der Schlüssel zum stabilen und zuverlässigen Betrieb von UAVs. Eine einschichtige FR4-Leiterplatte sollte so konzipiert sein, dass sie die Stromkreise, einschließlich Spannungsregler, Filter und Entkopplungskondensatoren, beherbergt, um eine gleichmäßige Stromversorgung aller Komponenten sicherzustellen.
3. Überlegungen zur Signalintegrität: UAVs erfordern oft eine präzise Kommunikation und Steuerung, daher ist die Signalintegrität von entscheidender Bedeutung.
Einschichtige FR4-Leiterplatten sind möglicherweise anfälliger für Signalstörungen und Rauschen als mehrschichtige Leiterplatten. Um die Signalintegrität aufrechtzuerhalten, sollten Designüberlegungen wie die Kontrolle der Leiterbahnimpedanz, das richtige Design der Masseebene und die Ausrichtung empfindlicher Schaltkreise berücksichtigt werden.
4. Komponentenplatzierung und Vibrationsfestigkeit: UAVs sind während des Betriebs Vibrationen und Stößen ausgesetzt. Daher sollte die Vibrationsfestigkeit bei der Platzierung von Komponenten auf einer einschichtigen FR4-Leiterplatte berücksichtigt werden. Die sichere Montage von Komponenten, die Verwendung vibrationsdämpfender Materialien und die Implementierung geeigneter Löttechniken sind entscheidend für die Gewährleistung der Langlebigkeit und Zuverlässigkeit von Leiterplatten.
5. Wärmemanagement: UAVs erzeugen aufgrund von Motoren, elektronischen Komponenten und Netzteilen häufig Wärme. Um Überhitzung und Komponentenausfälle zu verhindern, ist ein wirksames Wärmemanagement erforderlich. Beim Entwurf einer einschichtigen FR4-Leiterplatte sollte darauf geachtet werden, ausreichend Platz für Kühlkörper, thermische Durchkontaktierungen und eine ordnungsgemäße Luftzirkulation für eine effektive Wärmeableitung zu gewährleisten.
6. Umweltaspekte: Drohnen können unter verschiedenen Umgebungsbedingungen eingesetzt werden, darunter hohe Luftfeuchtigkeit, Temperaturschwankungen sowie die Einwirkung von Staub und Feuchtigkeit. Einschichtige FR4-Leiterplatten sollten mit einer geeigneten konformen Beschichtung oder Kapselung ausgestattet sein, um sie vor Umwelteinflüssen zu schützen und eine langfristige Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Häufig gestellte Fragen zu einschichtigen fr4-Leiterplatten
1. Was ist eine FR4-Leiterplatte?
FR4 bezieht sich auf ein flammhemmendes Glasfaser-Epoxidlaminat, das bei der Herstellung von Leiterplatten (Leiterplatten) verwendet wird.
FR4-Leiterplatten werden aufgrund ihrer hervorragenden elektrischen Isolierung, mechanischen Festigkeit und Flammwidrigkeit häufig verwendet.
2. Was ist eine einschichtige FR4-Leiterplatte?
Eine einlagige FR4-Leiterplatte ist ein Leiterplattendesign mit nur einer Schicht Kupferleiterbahnen und Komponenten, die auf einer Seite der Platine montiert sind.
Im Vergleich zu mehrschichtigen Leiterplatten ist das Design immer einfacher.
3. Was sind die Vorteile einer einschichtigen FR4-Leiterplatte?
- Kostengünstig: Einschichtige FR4-Leiterplatten sind im Allgemeinen günstiger als mehrschichtige Leiterplatten.
- Einfachere Herstellung: Sie sind einfacher herzustellen, da sie weniger komplexe Prozesse und weniger Schichten erfordern.
- Geeignet für einfache Designs: Für einfache Anwendungen, die keine nennenswerte Schaltungskomplexität oder Miniaturisierung erfordern, ist eine einlagige Leiterplatte ausreichend.
4. Welche Einschränkungen gibt es bei einer einschichtigen FR4-Leiterplatte?
- Begrenzte Routing-Optionen: Mit nur einer Schicht Kupferleiterbahnen kann das Routing komplexer Schaltkreise oder Designs mit hoher Komponentendichte eine Herausforderung darstellen.
- Anfälliger für Rauschen und Interferenzen: Einschichtige Leiterplatten können aufgrund fehlender Masseebene und Isolation zwischen verschiedenen Signalspuren mehr Probleme mit der Signalintegrität aufweisen.
- Größere Platinengröße: Da sich alle Leiterbahnen, Komponenten und Verbindungen auf einer Seite der Platine befinden, sind einlagige FR4-Leiterplatten tendenziell größer als mehrlagige Platinen mit ähnlicher Funktionalität.
5. Welche Arten von Anwendungen eignen sich für einschichtige FR4-Leiterplatten?
- Einfache Elektronik: Einschichtige FR4-Leiterplatten werden häufig für grundlegende elektronische Schaltkreise wie Netzteile, LED-Beleuchtung und Steuerungssysteme mit geringer Dichte verwendet.
- Prototyping- und Hobby-Projekte: Einschichtige FR4-Leiterplatten sind aufgrund ihrer Erschwinglichkeit bei Bastlern beliebt und werden in der ersten Prototyping-Phase verwendet, bevor sie zu mehrschichtigen Designs erweitert werden.
- Bildungs- und Lernzwecke: Einschichtige Leiterplatten werden häufig in Bildungseinrichtungen verwendet, um grundlegende Konzepte der Elektronik und des Schaltungsdesigns zu vermitteln.
6. Gibt es irgendwelche Designüberlegungen für eine einschichtige FR4-Leiterplatte?
- Komponentenplatzierung: Eine effiziente Komponentenplatzierung ist entscheidend, um das Routing zu optimieren und Signalstörungen auf einer einschichtigen Leiterplatte zu minimieren.
- Trace-Routing: Trace-Routing unter sorgfältiger Berücksichtigung der Signalintegrität, Vermeidung von Quersignalen und Minimierung der Trace-Länge trägt zur Aufrechterhaltung einer zuverlässigen Leistung bei.
- Erdung und Stromverteilung: Eine angemessene Erdung und Stromverteilung sind entscheidend, um Rauschprobleme zu vermeiden und den ordnungsgemäßen Betrieb des Stromkreises sicherzustellen.